Metalurška industrija se nanaša na rudarjenje, selekcijo, sintranje kovinskih rud in taljenje, predelavo v kovinske materiale industrijskega sektorja. Metalurško industrijo lahko razdelimo na črno metalurško industrijo (tj. industrijo jekla) in barvno metalurško industrijo. Industrija barvne metalurgije je proizvodnja industrije rafiniranja barvnih kovin, kot so industrija bakra, industrija aluminija, industrija svinca in cinka, industrija niklja in kobalta, industrija kositra, industrija plemenitih kovin, industrija redkih kovin in drugi sektorji. Metalurška industrija je ena najstarejših industrij v človeški zgodovini in je tudi steber kitajske nacionalne gospodarske konstrukcije.
Metalurška industrija je pomemben vir onesnaževanja okolja. Metalurška industrija od surovin, koksanja, sintranja do proizvodnega procesa železa, jekla, kontinuiranega litja in valjanja jekla bo proizvedla veliko odpadnih plinov, kar bo povzročilo resno onesnaževanje okolja. Na primer, temperatura izpušnih plinov metalurške peči je visoka; V procesu taljenja železa in jekla je večina oddanega dima železov oksid, ki ima majhne delce in močno adsorpcijsko silo, kar otežuje obdelavo odpadnih plinov. Pri nekaterih procesih izdelave plavža, žlindre in jekla je emisija dimnih plinov občasna in neorganizirana, kar resno onesnažuje atmosfersko okolje.
Glede na zgornje boleče točke metalurške industrije so oblikovane naslednje rešitve.
Sistem za spremljanje okoljske opreme: detektorji ogljikovega monoksida, žveplovega dioksida, vodikovega sulfida, dušikovega oksida in drugih plinov se pogosto uporabljajo v prostoru za sintranje zraka, območju za sintranje, prostoru za zrak v plavžu, območju za vbrizgavanje premoga, območju valjanja, območju telesa plavža, vrečki območje itd., predvsem za spremljanje stanja zgorevanja goriva, izboljšanje izrabe goriva, varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe; Spremljajte stanje izpušnih plinov za zmanjšanje onesnaževanja; Hkrati zaznava tudi uhajanje plina v industrijskih prostorih, da zagotovi varnost proizvodnje in prepreči poklicne bolezni.
Sistem prenosa podatkov: obstajata dve vrsti prenosa podatkov, eden je žični prenos, drugi pa brezžični prenos.
1) Žični prenos: krmilnik plina lahko oddaja signale RS485, ki jih pretvornik pretvori v signale RS232 in prenese na računalniški terminal.
2) Brezžični prenos: krmilnik plina lahko brezžično prenaša zbrani signal do računalniškega terminala prek internetnega omrežja.
Sistem za spremljanje podatkov: Sistem za spremljanje podatkov je v glavnem sestavljen iz podatkovnega strežnika, video strežnika, velikega zaslona, APP za mobilni telefon in drugih delov.