Na splošno obstaja več rešitev za doseganje prenosa-podatkov v realnem času iz fiksnega detektorja plina v računalnik:
1. Konfigurirajte detektor plina z izhodom RS485 Modbus in uporabite pretvornik USB-v-RS485.
Računalniki imajo običajno samo USB ali RS232; ta pretvornik je potreben za komunikacijo z napravami RS485. Detektor plina se poveže neposredno prek štiri-žilnega kabla: dva napajalna voda in dva signalna voda (A, B). Izbira kabla: Zaščiten kabel s prepleteno-parico: To je standardni kabel za komunikacijo RS485; Priporočen je kabel RVSP 2×1,0 mm² ali 2×0,75 mm². Dve jedri: Uporablja se za povezavo podatkovnih linij (A+, B-). Količina kabla: od pretvornika do prvega detektorja plina, nato od prve naprave do drugega detektorja plina in na koncu do zadnje naprave.
Drug pomemben vidik so nastavitve programske opreme gostiteljskega računalnika. Odprite programsko opremo za spremljanje/konfiguracijo gostiteljskega računalnika (kot je ForceControl, KingSCADA, Modbus Poll itd.). Najprej ustvarite ali konfigurirajte novo "serijsko napravo" ali "komunikacijski kanal" v programski opremi. Izberite ustrezno "številko serijskih vrat" (tj. vrata COM, ki jih vidite v upravitelju naprav, kot je COM3). Nastavite komunikacijske parametre, ki morajo biti popolnoma skladni s tovarniškimi nastavitvami obeh oddajnikov: Baud rate: skupne so 9600, 19200, 115200 itd.
Z drugimi besedami, vsi detektorji plina so povezani verižno-, pri čemer je zadnja naprava povezana z računalnikom prek RS485 Modbus na RS232.
2. detektor plina ima 4G modul. S pretvorbo RS485 Modbus v 4G v kombinaciji z IoT je mogoče doseči brezžični prenos do računalnika. Ta rešitev od proizvajalca zahteva, da zagotovi platformo v oblaku za prenos v oblaku, kot tudi funkcije sprejema SMS in alarmov na mobilnih telefonih, kar omogoča ključne korake za centraliziran nadzor, snemanje podatkov, upravljanje alarmov in oddaljeni dostop.
3. detektor plina ima Ethernet modul (TCP/IP). Če je na mestu -na voljo Ethernet, detektor plina uporablja RS485 Modbus za Ethernet za pravočasen brezžični prenos.
4. Integracija z obstoječimi krmilnimi sistemi (integrirana rešitev)
V okoljih tovarniške avtomatizacije so detektorji plina običajno integrirani kot podsistemi v tovarniški sistem DCS (Distributed Control System) ali PLC (Programmable Logic Controller).
Način povezave: Signal detektorja plina (4-20mA ali RS-485/Modbus) se najprej poveže z najbližjim PLC-jem ali oddaljeno I/O postajo. PLC nato naloži podatke v nadzorni računalnik v centralni nadzorni sobi (s programsko opremo SCADA/HMI) prek industrijskega Etherneta (kot je Profinet, Ethernet/IP) ali nadzornega omrežja. S tem dosežemo krmiljenje z drugimi procesnimi parametri (temperatura, tlak, pretok itd.), kar omogoča enoten nadzor in upravljanje, kar predstavlja najvišjo stopnjo integracije.